เคมีสีเขียว — วัสดุศาสตร์
มองอย่างใกล้ชิดถึงการเปลี่ยนแปลงตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งเปลี่ยนโมเลกุลที่ได้มาจากน้ำตาลธรรมดาๆ ให้กลายเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ตามมามากที่สุดในด้านวัสดุชีวภาพ และเหตุใดรายละเอียดของปฏิกิริยานี้จึงมีความสำคัญเกินกว่าแค่ห้องปฏิบัติการเท่านั้น
ไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัล (HMF) จะถูกแปลงเป็น กรด 2,5-ฟูรันดิคาร์บอกซิลิก (FDCA) ผ่านปฏิกิริยาออกซิเดชันตัวเร่งปฏิกิริยา ที่เปลี่ยนทั้งหมู่อัลดีไฮด์และหมู่ไฮดรอกซีเมทิลของวงแหวนฟูแรนให้กลายเป็นหมู่กรดคาร์บอกซิลิก โดยทั่วไปกระบวนการนี้ต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นโลหะ สารออกซิไดซ์ เช่น โมเลกุลออกซิเจนหรืออากาศ และอุณหภูมิและความดันที่ควบคุมอย่างระมัดระวัง ปฏิกิริยานี้แทบจะเกิดขึ้นไม่บ่อยนักในการก้าวกระโดดเพียงครั้งเดียว แต่จะดำเนินการผ่านสารประกอบตัวกลาง ซึ่งส่วนใหญ่เป็นกรด 5-formyl-2-furancarboxylic (FFCA) หรือ 2,5-diformylfuran (DFF) ก่อนที่จะมาถึงโมเลกุล FDCA ที่ถูกออกซิไดซ์อย่างเต็มที่
เส้นทางการแปลงนี้เป็นหนึ่งในการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับการศึกษาอย่างใกล้ชิดที่สุดในเคมีสีเขียว เนื่องจากจะเปลี่ยนโมเลกุลของแท่นที่ได้มาจากชีวมวลให้เป็นโมโนเมอร์ที่สามารถทดแทนกรดเทเรฟทาลิกจากปิโตรเลียมในการผลิตโพลีเอสเตอร์ การทำความเข้าใจเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจาก 5 ไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัล ซึ่งมักย่อให้เหลือ 5 HMF ถือเป็นศูนย์กลางของการผลิตสารเคมีจากชีวภาพ การออกซิเดชันต่อ FDCA ไม่ใช่ปฏิกิริยาเดียว แต่เป็นลำดับของเหตุการณ์ออกซิเดชัน ซึ่งแต่ละปฏิกิริยาต้องการเงื่อนไขตัวเร่งปฏิกิริยาของตัวเองเพื่อดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพและการเลือกสรร
ข้อมูล
ไฮดรอกซีเมทิล เฟอร์ฟูรัลผลิตขึ้นผ่านการเร่งปฏิกิริยาด้วยกรดของฟรุกโตสหรือกลูโคส ทำให้เป็นหนึ่งในสารเคมีแพลตฟอร์มที่เข้าถึงได้มากที่สุดที่ได้มาจากชีวมวลหมุนเวียนโดยตรง
โครงสร้างโมเลกุลของไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัลประกอบด้วยตำแหน่งที่เกิดปฏิกิริยาสองตำแหน่ง: หมู่อัลดีไฮด์และแอลกอฮอล์ปฐมภูมิ หรือกลุ่มไฮดรอกซีเมทิล ซึ่งทั้งสองตำแหน่งติดอยู่กับวงแหวนฟูแรน การแปลง HMF ไปเป็น FDCA จำเป็นต้องออกซิไดซ์ทั้งสองกลุ่มให้เป็นกรดคาร์บอกซิลิก — การเปลี่ยนแปลงที่ค่อยๆ คลี่ออกผ่านระยะกลางที่สามารถระบุได้
ไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัล (HMF)
ในวิถีทางหนึ่งทั่วไป หมู่ไฮดรอกซีเมทิลจะถูกออกซิไดซ์ก่อน ก่อตัวเป็น 2,5-ไดฟอร์มิลฟูราน (DFF) ตัวกลางนี้ยังคงรักษาหมู่อัลดีไฮด์ดั้งเดิมไว้ในขณะที่เปลี่ยนแอลกอฮอล์ให้เป็นอัลดีไฮด์ตัวที่สอง ช่วยเพิ่มศักยภาพในการออกซิเดชันของวงแหวนได้เป็นสองเท่า
ต่อมาอัลดีไฮด์ทั้งสองกลุ่มจะถูกออกซิไดซ์เป็นกรดคาร์บอกซิลิก อีกทางหนึ่ง ในวิถีทางทั่วไปที่สอง หมู่อัลดีไฮด์ดั้งเดิมของ HMF จะถูกออกซิไดซ์ก่อน ก่อรูปกรด 5-ไฮดรอกซีเมทิล-2-ฟูแรนคาร์บอกซิลิก (HFCA) ตามด้วยออกซิเดชันของกลุ่มแอลกอฮอล์ที่เหลือกลายเป็น FFCA และสุดท้ายกลายเป็น FDCA
ไม่ว่าเส้นทางกลางจะครอบงำเส้นทางใด ปลายทางก็เหมือนกัน นั่นคือกรดไดคาร์บอกซิลิกที่มีกลุ่มกรดสองกลุ่มอยู่ที่ตำแหน่งที่ 2 และ 5 ของวงแหวนฟูราน ซึ่งเป็นโมเลกุลที่อุตสาหกรรมได้เรียนรู้ที่จะเรียกว่า FDCA
การเลือกไปสู่เส้นทางหนึ่งเหนืออีกเส้นทางหนึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้งาน ตัวกลางปฏิกิริยา และสารออกซิแดนท์เฉพาะที่เลือก ซึ่งเป็นตัวแปรที่นักวิจัยยังคงปรับแต่งอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ผลผลิตที่สูงขึ้นและการแปลงที่สะอาดยิ่งขึ้น
ตัวเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดเพียงปัจจัยเดียวที่กำหนดผลผลิต ความสามารถในการเลือกสรร และความคุ้มค่าของการแปลงไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัลเป็น FDCA โดยทั่วไปนักวิจัยและผู้ผลิตจะอาศัยตัวเร่งปฏิกิริยาสามประเภทกว้างๆ ซึ่งแต่ละประเภทก็มีข้อดีข้อเสียของตัวเอง
ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้โคบอลต์ แมงกานีส และโบรไมด์ — คล้ายกับระบบที่ใช้ในอุตสาหกรรมในการออกซิไดซ์พารา-ไซลีนให้เป็นกรดเทเรฟทาลิก — ได้รับการดัดแปลงสำหรับการเกิดออกซิเดชันของ HMF ระบบเหล่านี้สามารถบรรลุอัตราการแปลงสูง แต่มักต้องใช้สารเติมแต่งโบรไมด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งทำให้อุปกรณ์และข้อกังวลด้านความปลอดภัยในวงกว้าง
ข้อควรระวัง
ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้โบรไมด์ช่วยนั้นมีฤทธิ์กัดกร่อนกับอุปกรณ์การประมวลผลมาตรฐาน และต้องใช้วัสดุเครื่องปฏิกรณ์พิเศษที่ทนทาน ซึ่งเป็นปัจจัยที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนเงินทุน
ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินัม ทอง และแพลเลเดียมที่รองรับคาร์บอนหรือโลหะออกไซด์เป็นที่นิยมกันอย่างกว้างขวาง เนื่องจากสามารถทำให้เกิดออกซิเดชันได้ภายใต้สภาวะน้ำที่มีเบสช่วยที่อ่อนโยนกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ทองคำได้แสดงให้เห็นแล้ว FDCA ให้ผลตอบแทนเกิน 99% ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม ในการศึกษาในห้องปฏิบัติการจำนวนมาก ทำให้มีความน่าสนใจสำหรับการขยายขนาด แม้ว่าต้นทุนวัสดุจะสูงขึ้นก็ตาม
ผลลัพธ์ที่โดดเด่น
ตัวเร่งปฏิกิริยาทองคำที่รองรับไททาเนียมไดออกไซด์หรือซีเรียมออกไซด์ได้รับผลผลิต FDCA ที่ใกล้เคียงปริมาณซ้ำแล้วซ้ำเล่า ซึ่งเป็นหนึ่งในค่าที่มีการรายงานสูงสุดสำหรับวิถีออกซิเดชันของ HMF
ออกซิเดชันของเอนไซม์โดยใช้เอนไซม์ออกซิเดสที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมหรือระบบจุลินทรีย์ทั้งเซลล์เป็นทางเลือกที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าและอ่อนโยนต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะที่เส้นทางการเร่งปฏิกิริยาทางชีวภาพยังคงเติบโตเต็มที่ในระดับอุตสาหกรรม แต่ก็สอดคล้องอย่างใกล้ชิดกับความทะเยอทะยานที่กว้างขึ้นในการผลิต FDCA ผ่านกระบวนการหมุนเวียนที่ใช้พลังงานต่ำ แทนที่จะเป็นกระบวนการระบายความร้อนที่ใช้พลังงานสูง
ตารางด้านล่างสรุปสภาวะของปฏิกิริยาโดยทั่วไปและผลผลิตที่รายงานสำหรับแนวทางการเร่งปฏิกิริยาหลักที่ใช้ในการแปลง 5 HMF ไปเป็น FDCA ตัวเลขเหล่านี้ดึงมาจากการศึกษากระบวนการที่มีการอ้างอิงกันอย่างแพร่หลาย แสดงให้เห็นถึงข้อดีข้อเสียระหว่างต้นทุนตัวเร่งปฏิกิริยา ความรุนแรงของปฏิกิริยา และผลผลิตของผลิตภัณฑ์
| ระบบตัวเร่งปฏิกิริยา | สารออกซิแดนท์ | ช่วงอุณหภูมิ | อัตราผลตอบแทน FDCA โดยทั่วไป |
|---|---|---|---|
| ร่วม/Mn/Br (เป็นเนื้อเดียวกัน) | อากาศหรือO₂ | 80–140°ซ | 60–90% |
| Pt/C (ต่างกัน) | O₂ ได้รับความช่วยเหลือจากฐาน | 60–100°ซ | 85–95% |
| Au/TiO₂ หรือ Au/CeO₂ | O₂ ได้รับความช่วยเหลือจากฐาน | 60–95°ซ | 95–99% |
| เอนไซม์ (ตามออกซิเดส) | O₂ (อ่อน) | 25–40°ซ | 70–90% |
ตามตารางที่แสดง โดยทั่วไปตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีตระกูลจะให้ผลผลิตสูงสุดที่อุณหภูมิต่ำที่สุด ในขณะที่ระบบโบรไมด์ที่เป็นเนื้อเดียวกันต้องการสภาวะบังคับมากกว่า แต่อาศัยวัสดุตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีต้นทุนต่ำกว่า เส้นทางของเอนไซม์ทำงานภายใต้สภาวะที่อ่อนโยนที่สุด ซึ่งสะท้อนถึงศักยภาพในการใช้พลังงานที่ลดลง แม้ว่าผลผลิตจะยังคงตามหลังระบบที่ต่างกันรุนแรงที่สุดก็ตาม
FDCA ได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางว่าเป็นหนึ่งในสารทดแทนทางชีวภาพที่มีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับกรดเทเรฟทาลิก ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ได้จากปิโตรเลียมของโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เมื่อทำปฏิกิริยาโพลีเมอร์กับเอทิลีนไกลคอล FDCA จะเกิดเป็นโพลีเอทิลีนฟูราโนเอต (PEF) ซึ่งเป็นโพลีเอสเตอร์ที่มีข้อดีด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันหลายประการ
นี่เป็นเหตุผลว่าทำไมไฮดรอกซีเมทิล เฟอร์ฟูรัลจึงดึงดูดความสนใจทางอุตสาหกรรมอย่างยั่งยืน โดยทำหน้าที่เป็นตัวกลางที่สำคัญในการเชื่อมต่อน้ำตาลชีวมวลที่หมุนเวียนได้เข้ากับโมโนเมอร์พลาสติกที่ใช้ในเชิงพาณิชย์ การแปลงผลพลอยได้ทางการเกษตรหรือพืชน้ำตาลเฉพาะให้เป็นไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัล — และต่อมาเป็น FDCA — นำเสนอแนวทางที่แท้จริงในการลดการพึ่งพาวัตถุดิบปิโตรเคมีสำหรับบรรจุภัณฑ์ สิ่งทอ และฟิล์ม
แม้จะสนับสนุนผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการ แต่อุปสรรคหลายประการยังคงจำกัดการแปลง HMF ในระดับอุตสาหกรรมไปเป็น FDCA
การผลิต 5 HMF ที่มีความบริสุทธิ์สูงจากฟรุกโตสหรือกลูโคสยังคงมีราคาแพง และสิ่งสกปรกที่ถูกส่งผ่านจากขั้นตอนการคายน้ำอาจทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันปลายน้ำเป็นพิษ ส่งผลให้ทั้งผลผลิตและอายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยาลดลง
ดูเพื่อ
สิ่งเจือปนปริมาณเล็กน้อยจากขั้นตอนการคายน้ำของน้ำตาล — ฮิวแมนและผลิตภัณฑ์พลอยได้จากการย่อยสลายอื่นๆ — เป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้ประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาลดลงในการเกิดออกซิเดชันขั้นปลายน้ำ
ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีตระกูล เช่น ทองคำและแพลทินัมให้ผลผลิตที่ดีเยี่ยมแต่ยังมีต้นทุนวัสดุจำนวนมาก ระบบการนำตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนมาอย่างมีประสิทธิภาพและการนำกลับมาใช้ใหม่ถือเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้กระบวนการเหล่านี้ดำเนินไปได้ในเชิงเศรษฐกิจในระดับที่มีความหมาย
FDCA มีความสามารถในการละลายที่จำกัดในตัวทำละลายทั่วไปหลายชนิด ซึ่งทำให้กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ขั้นปลายมีความซับซ้อน และสามารถเพิ่มขั้นตอนการประมวลผลที่สำคัญและต้นทุนด้านพลังงานก่อนที่จะได้ผลิตภัณฑ์เกรดโพลีเมอร์ขั้นสุดท้าย
กระบวนการทางอุตสาหกรรมหรือห้องปฏิบัติการทั่วไปสำหรับการแปลงไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัลเป็น FDCA โดยทั่วไปจะเป็นไปตามลำดับนี้:
แนวทางแบบเป็นขั้นตอนนี้สะท้อนถึงวิธีที่รายงานการศึกษาและการดำเนินงานในระดับนำร่องส่วนใหญ่จัดการการเปลี่ยนแปลง โดยสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการแปลงเทียบกับพลังงานที่ป้อนเข้าและการอนุรักษ์ตัวเร่งปฏิกิริยา
การวิจัยที่กำลังดำเนินอยู่มีเป้าหมายเพื่อลดช่องว่างด้านต้นทุนระหว่าง FDCA และกรดเทเรฟทาลิกทั่วไป ความพยายามในปัจจุบันรวมถึงการพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่ใช่โลหะมีตระกูลราคาถูกกว่าซึ่งยังคงได้รับการคัดเลือกสูง การกลั่นกรองกระบวนการแบบหม้อเดียวที่แปลงน้ำตาลดิบเป็น FDCA โดยตรงโดยไม่ต้องแยกไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัลเป็นสารตัวกลางที่แยกจากกัน และปรับปรุงวิถีทางของเอนไซม์สำหรับการดำเนินการที่ใช้พลังงานต่ำ
เมื่อเทคโนโลยีเหล่านี้เติบโตเต็มที่ การเปลี่ยนไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัลไปเป็น FDCA คาดว่าจะมีการแข่งขันด้านต้นทุนมากขึ้น ซึ่งสนับสนุนการนำโพลีเอสเตอร์ชีวภาพมาใช้ในวงกว้างในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ สิ่งทอ และฟิล์ม สำหรับผู้ผลิตและนักวิจัยที่ประเมินแนวทางนี้ การเลือกระบบตัวเร่งปฏิกิริยา สารออกซิแดนท์ และกลยุทธ์การทำให้บริสุทธิ์ยังคงเป็นตัวแปรกลางที่กำหนดทั้งผลผลิตและเศรษฐศาสตร์กระบวนการโดยรวม
โดยสรุป
เส้นทางจากไฮดรอกซีเมทิลเฟอร์ฟูรัลไปจนถึง FDCA เป็นเรื่องราวของการเกิดออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้น ตั้งแต่แอลกอฮอล์ไปจนถึงอัลดีไฮด์ อัลดีไฮด์ไปจนถึงกรด ซึ่งควบคุมโดยตัวเร่งปฏิกิริยาตั้งแต่ระบบโบรไมด์ทางอุตสาหกรรมไปจนถึงอนุภาคนาโนทองคำที่ออกแบบอย่างแม่นยำ และเอนไซม์ที่เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ แต่ละเส้นทางมีราคาเทียบกับผลผลิต อุณหภูมิเทียบกับการเลือกสรร เนื่องจากการออกแบบตัวเร่งปฏิกิริยาและการทำให้วัตถุดิบบริสุทธิ์ยังคงก้าวหน้าต่อไป การเปลี่ยนแปลงในห้องปฏิบัติการครั้งหนึ่งจึงกลายเป็นแกนหลักทางเศรษฐกิจของวัสดุหมุนเวียนจากพืชรุ่นใหม่อย่างต่อเนื่อง